Industrielle Transformation – Der Kern der HANNOVER MESSE, 2024 mit dem Schwerpunkt “Energizing A Sustainable Industry“. Auf der diesjährigen Messe präsentierten weltweit führende Unternehmen die neuesten Technologien zur nachhaltigen Optimierung von Produktionsprozessen und der Energieversorgung. Besonders spannend waren für uns die Themen rund um die fortgeschrittenen Anwendungsmöglichkeiten von Automatisierungen & KI in der Industrie sowie nachhaltige Anwendungsfälle innerhalb privater 5G-Netze.
Als IT Solution & Service Provider unterstützen wir verschiedene Industriezweige bei der Ausschöpfung nachhaltiger Einsparungs- und Optimierungsmöglichkeiten mit digitalen Lösungen. Automatisierte Dashboards, digitale Zwillinge und 5G Konnektivitätslösungen für autonome Maschinen und Geräte sowie Fernwartungsmöglichkeiten zählen unter anderem zu den realisierten Lösungen für unsere Kunden zur Steigerung des Einsatzes nachhaltiger Prozesse.
In diesem Beitrag teilen wir unsere Highlights unter den aktuellen Industriethemen der HANNOVER MESSE und greifen spannende KI-Anwendungsfälle auf:
Trends & Herausforderungen: KI in der Industrie
Die HANNOVER MESSE bot uns wertvolle Möglichkeiten, um neue Kontakte zu knüpfen, sich über Branchentrends zu informieren und unser Wissen zum derzeitigen Innovationsstand zu erweitern. Insbesondere zwei Entwicklungen stechen als Treiber der industriellen Transformation und Zukunft hervor, zu denen die HANNOVER MESSE eine Vielzahl tiefgehender Konferenzen bereithielt.
Zum einen rücken die gesetzlich gestellten Anforderungen immer näher: Die Netto-Treibhausgasemissionen sollen bis 2030 insgesamt um mindestens 55 Prozent unter das Niveau von 1990 sinken und bis 2050 klimaneutral sein. Jedes einzelne Unternehmen ist verpflichtet, seinen CO2-Fußabdruck zu verkleinern und die CO2-Emissionen zu reduzieren.
Sowohl die Transformation von bestehenden Prozessen und eingesetzten Ressourcen in Bereichen wie Produktion, Logistik und Transport, als auch neue Projektvorhaben zur Digitalisierung von Produkten, Dienstleistungen und Unternehmensprozessen müssen unter dem Aspekt der Nachhaltigkeit gedacht werden.
Zum anderen entwickeln sich Innovationen rund um KI rasant weiter und finden in der Praxis im Zuge der „Industrie 4.0“ vielzähligen Einsatz. Der Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit steht für viele Betriebe und Unternehmen an erster Stelle. Dabei stand KI beispielsweise viele Jahre lang auf der Kippe, doch heute steigt die Bedeutung durch Trends wie ChatGPT – Laut den Analysten von IoT-Analytics aus Hamburg gehört KI jetzt zu den Top-5-Themen für Entscheider.
KI-Anwendungsbeispiele zur Nachhaltigkeitsförderung
Neben dem Umstieg auf erneuerbare Energien nehmen digitale Lösungen und Automatisierungen einen wichtigen Platz in Prozessoptimierungen und datenbasierte Nachhaltigkeitsstrategien ein. Die Anwendungsfälle von KI in der Industrie reichen weit, daher beschränken wir uns im Folgenden auf Beispiele, die auch in unseren Kundenprojekten eine zunehmende Rolle einnehmen:
- Digitale Zwillinge: Immer mehr Hersteller optimieren die Nutzung ihrer begrenzten Zeit und Ressourcen, indem sie Fertigungssysteme fernsteuern. Vor-Ort Einsätze können damit nachhaltig minimiert werden, da digitale Zwillinge auf realen Daten basieren und Überwachung, Fernwartung sowie 3D-Simulationen für CO2-Einsparungsoptionen zur Prozessverbesserung ermöglichen.
- BI-Dashboards, Analytics & Nachhaltigkeitsplanung: BI-Dashboards und Analytics visualisieren Daten, die CO2-Emissionen direkt beeinflussen, wie Produktions- und Transportinformationen. Mithilfe von KI können auch indirekte Einflüsse wie den Strom- und Wasserverbrauch von Bürogebäuden analysiert, Kennzahlen erstellt und mit Zielwerten abglichen werden.
- Dynamische Energieüberwachungssysteme: Intelligente Energieüberwachungssysteme senken den Energieverbrauch und die Kosten durch dynamische Anpassungen des Maschinenbetriebs in Echtzeit, basierend auf Umgebungsdaten wie Luftfeuchtigkeit, um die Energieeffizienz zu verbessern.
- KI-gesteuerte Produktionsanlagen: Private 5G-Netze ermöglichen Echtzeit-Datenverarbeitung, essenziell für die Überwachung und Steuerung industrieller Abläufe. KI kann dabei Produktionsdaten in Echtzeit analysieren und Maschinenausfälle vorhersagen, um Ausfallzeiten zu minimieren und Produktionsprozesse effizienter zu gestalten.
Maßgeschneiderte Lösungen, ob in Form von digitalen Dashboards, Apps oder autonomen Maschinen, Geräten und Fernwartungsmöglichkeiten in privaten 5G-Netzen, lösen papierbasierte und ortsgebundene Prozesse immer weiter ab. Auch Hardware kann systemisch reduziert werden bzw. auf solche umgerüstet werden, die verschiedene Softwareintegrationen zulässt und Einzelteile leichter ersetzbar und upgradebar macht.
Ausblick: Weiterentwicklung der Industrie 4.0
Die nächsten Schritte in der Industrie 4.0 werden unter anderem KI-Empfehlungssysteme in der Produktion, neue Ansätze in der Robotik, Virtualisierung von Hardware und digitale Zwillinge sein. Unternehmen bauen dabei auf die Zusammenarbeit mit IT-Experten, um die entsprechenden Daten, Prozesse und Transparenz als Grundlage für die neuen Anforderungen an klimaneutrale Prozesse zu schaffen.
COCUS unterstützt Betriebe in der Erfüllung von Nachhaltigkeitszielen und staatlich vorgegebenen Regulierungen. Wir haben den Anspruch, Machbarkeit mit Qualität zu vereinen – dadurch können wir geringe Einstiegshürden für die notwendigen Ökosysteme schaffen. So erzeugen wir gemeinsam unternehmensweite Nachhaltigkeit, basierend auf automatisierten digitalen Lösungen und Vernetzung bis in den letzten Winkel mit höchsten Standards und Best Practices.
